単軸プラスチック押出機

環境意識の向上に伴い、プラスチックのリサイクルは今日大きな課題となっています。一軸押出機はプラスチックのリサイクルプロセスにおいて重要な役割を果たします。プラスチック廃棄物を溶解・押出してリサイクルすることにより、再びプラスチック製品を作ることができます。これにより、原材料が節約されるだけでなく、環境汚染も軽減されます。

一軸押出機の動作原理は次のとおりです。
1. 供給: プラスチック粒子または粉末を供給ポートを通してスクリュー押出機の供給セクションに追加します。
2. 供給と溶解：バレル内でスクリューが回転してプラスチック粒子を前方に押し出し、同時に高温と高圧を加えます。プラスチックがスクリューとバレル内の摩擦によって加熱されると、プラスチックが溶け始め、均一な溶融物が形成されます。
3. 圧力上昇と溶融ゾーン：ねじ山が徐々に浅くなり、通路が狭くなり、それによってバレル内のプラスチックの圧力が増加し、プラスチックがさらに加熱され、溶融および混合されます。
4. 押出: 溶融ゾーンの後ろのバレル内で、スクリューの形状が変化し始め、溶融プラスチックをバレル出口に向かって押し、バレルの金型穴を通してプラスチックをさらに加圧します。
5. 冷却と成形：押し出されたプラスチックは金型穴を通って冷却水に入り、急速に冷却され、硬化して成形されます。通常、押出機のダイ穴と冷却システムは、目的の製品形状に応じて設計されます。
6. 切断・回収：押出成形品は金型穴から連続的に押し出され、必要な長さに切断され、ベルトコンベア等の回収装置により回収・梱包されます。