合金ネジは通常、2 つの異なる材料で構成されます。ネジの芯材には高張力合金鋼を採用し、必要な強度と剛性を確保しています。フライトとして知られる外面は、バイメタル複合材料などの耐摩耗性合金材料で作られています。
バイメタル複合材料: スクリューのフライトに使用される耐摩耗性合金材料は、摩耗や腐食に対する高い耐性を備えて選択されています。これは通常、より柔らかい合金のマトリックスに埋め込まれた高速度工具鋼またはタングステンカーバイド粒子で構成されています。バイメタル複合材の具体的な組成と構造は、加工要件と加工されるプラスチックの種類によって異なります。
利点: 合金ネジの使用にはいくつかの利点があります。ネジの耐摩耗性外層は、加工中にプラスチック材料によって加えられる磨耗力に耐えるため、ネジの寿命を大幅に向上させます。合金フライトと高強度コアの組み合わせにより、スクリューの構造的完全性を維持しながら、材料の効率的な可塑化と搬送が可能になります。
用途: 合金ネジは、研磨性または腐食性のプラスチック、高い加工温度、または高い射出圧力を伴う加工用途で一般的に使用されます。例には、充填プラスチック、エンジニアリングプラスチック、熱硬化性材料、またはガラス繊維含有量の高い材料の加工が含まれます。
メンテナンスと修理: 合金ネジは、摩耗したフライトを耐摩耗性材料の新しい層で硬化または再ライニングするなどの方法で修理または再生できます。これにより、ネジの性能が回復し、ネジの寿命が長くなります。
合金ねじの具体的な組成と設計は、メーカーやプラスチック加工用途の要件によって異なる場合があることに注意することが重要です。合金ネジは、加工されるプラスチック材料の特定の特性と関連する加工条件に基づいて選択されることがよくあります。
デザイン確認-発注-材料の切り出し-穴あけ-荒旋削-荒研削-焼き入れ・焼き戻し-外周仕上げ旋削
直径--荒加工ねじ--調心(材料歪みの除去)-仕上げ加工ねじ--研磨--粗研削外径--端部フライス加工
スプライン→窒化処理→精密研削→研磨→梱包→出荷