押出機円錐二軸スクリューバレル用に設計されたPVCパイプおよびプロファイル – 効率的な生産、耐摩耗性、工場直販

簡単な説明:

円錐二軸スクリューバレルは、プラスチック押出成形装置の重要な構成要素であり、様々なスクリュー構造、金型、補助機械との組み合わせにより、PVCパイプ、プロファイル、シート、ボードなど、多様な製品を製造できます。円錐二軸スクリューバレルは、円錐形のデザインにより優れた混合・可塑化効果を発揮するため、様々な種類のプラスチック製品の加工に適しています。

円錐形二軸スクリューバレルの主な特徴:

効率的な混合能力円錐二軸スクリューは、流線型の設計を採用しており、バレル内部で材料同士が擦れ合い、切断し合うことで、迅速な混合が可能になり、作業効率と製品品質が向上します。

多用途な生産異なる金型や補助機械を組み合わせることで、PVC、PE、その他の製品の様々な形状やサイズを製造することができる。

長寿命合理的な構造設計により、摩耗が最小限に抑えられ、メンテナンスも容易です。


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  • 製品詳細

    商品タグ

    製品の適用分野

    PVCパイプの製造:各種仕様の給水管、排水管、波形管の製造に適しています。

    PVCプロファイルおよびシートの製造:ドアや窓、壁パネル、天井パネル、階段の手すりなどの建築装飾材として使用できるPVCプロファイルの製造。

    その他のプラスチック製品:加えて、PVC床材、模造大理石板、その他のプラスチック製品も製造可能です。

    JTマシン

    製造業での経験

    豊富な実績:当社は27年以上にわたり機械製造に携わっており、中国製造業の発展と変革を目の当たりにしてきました。

    豊富な事例集:世界100カ国以上で成功事例をご覧いただけます。

    生産設備

    先進的な設備:国際的に先進的なCNC加工センター、自動組立ライン、その他のハイエンド設備を導入することで、生産効率を30%向上させました。

    スマートマニュファクチャリング:産業用インターネット技術を採用し、ERPシステムを導入することで、生産プロセスのリアルタイム監視とデータ分析を実現し、生産精度を90%向上させました。

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    品質管理能力

    厳格な品質管理:原材料の受け入れから完成品の出荷まで、包括的な品質管理システムを確立し、すべての工程を厳密に検査し、不良率を5パーセント未満に抑えています。

    継続的な改善:生産プロセスを絶えず最適化し、製品品質の安定性を高め、顧客満足度100%を達成する。

    製品品質認証

    権威ある認証:本製品はISO 9001品質マネジメントシステムの認証を取得しています。

    業界のベンチマーク:「浙江省ハイテク企業」の称号を授与され、複数の製品が「浙江省有名製品」に認定されています。

    製品の特徴

    均一混合: 円錐形の二軸スクリュー設計により、押出成形工程中に材料が均一に混合され、製品の均一性が向上します。

    高出力: 効率的な押出速度と大容量設計により、生産効率が大幅に向上します。

    多用途な用途: パイプ、形材、シートなど、様々なプラスチック製品の製造に適しています。

    材料

    耐摩耗性素材: ネジとバレルは、長期間にわたって安定した動作を保証するために、高品質の合金鋼または特殊な耐摩耗性材料で製造されています。

    防錆コーティング: 腐食性物質と接触する部品には、機器の寿命を延ばすために特殊な防錆コーティングが施されています。

    動作原理

    ダブルスクリュー協調機構: 2本のネジが互いに噛み合い、回転によって材料を前方に送り込みながら、切断、圧縮、混合を行う。

    温度調節: 精密な温度制御システムにより、材料が最適な状態で溶融し、分解につながる可能性のある過度の熱を回避します。

    製造特性

    セルフクリーニング機能: ネジ間のセルフクリーニング作用により、残留物の蓄積が軽減され、清掃がより簡単かつ迅速になります。

    柔軟な調整: ねじの回転速度と温度は、使用する材料や製品の要件に応じて調整できます。

    セールスポイント

    エネルギー保全と環境保護: 従来の単軸押出機と比較してエネルギー消費量が30%削減され、生産コストが低減される。

    操作の簡便性: 完全自動化された制御システムにより、プロセスが効率化され、人的介入が削減されます。

    安定性と信頼性: 構造が適切に設計されているため、故障率が低減され、機器の安定性と信頼性が向上します。

    技術パラメータ

    円錐二軸押出機の技術的パラメータは、モデルによって異なり、例えば以下のようなものがあります。

    45/90 45/100 51/105 55/110 58/124 60/125 65/120 65/132
    68/143 75/150 80/143 80/156 80/172 92/188 105/216 110/220

    1. 焼入れ焼戻し後の硬度:HB280-320。

    焼入れ焼戻し後の硬度:HB280~320。

    2. 窒化硬度:HV920-1000。

    窒化硬度:HV920-1000

    3. 窒化層の深さ:0.50~0.80mm。

    窒化処理層の厚さ:0.50~0.80mm。

    4. 窒化脆化:レベル2未満。

    窒化脆性:グレード2未満。

    5. 表面粗さ: Ra 0.4。

    表面粗さ:Ra 0.4。

    6. ネジの真直度:0.015mm。

    ネジの真直度:0.015mm。

    7. 窒化表面上のクロムコーティングの硬度:≥900HV。

    窒化処理後の表面クロムめっきの硬度:900HV以上。

    8. クロムめっきの厚さ:0.025~0.10mm。

    クロムメッキの深さ:0.025~0.10mm。

    9. デュアル合金硬度:HRC55-65。

    合金硬度:HRC55~65。

    10. 合金の深さ:2.0~3.0 mm。

    合金の深さ:2.0~3.0mm

    購入のおすすめ

    円錐二軸スクリュー機を選定する際には、必要な生産量、加工対象材料の種類、製品仕様、予算など、具体的なニーズを考慮する必要があります。同時に、サプライヤーの評判やサービス品質、メンテナンスや操作の容易さも考慮に入れましょう。可能であれば、メーカーの工場を訪問し、機械の性能と品質を直接確認することをお勧めします。

    商品詳細

    スクリューバレル完成品の写真

    ねじ棒、シリンダー、伝動システムなどの主要部品の高解像度画像を掲載します。

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    アプリケーションシナリオ

    円錐二軸押出機の様々な生産環境における実際の使用状況を示す。

    応用例:円錐二軸押出機は、PVC粉末の直接成形に特に適しており、スクリューの幾何学的構造を変更すれば、他の材料の成形にも使用できます。

    企業独自のカスタマイズおよび処理能力

    ディスプレイネジ、シリンダー、駆動システムなどの主要部品の高解像度画像。

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    企業サービス能力

    1.会社サービスプロセス

    要件分析フェーズ:Jinteng Machineryの専門営業チームは、顧客と綿密なコミュニケーションを取り、生産ニーズと目標を徹底的に理解した上で、これらの要件を詳細に分析します。

    設計提案:ニーズ分析の結果に基づき、エンジニアリングチームは仕様と性能パラメータを含む、カスタマイズされた円錐二軸押出機の設計提案を作成します。

    顧客確認:接続寸法図を顧客に提示し、フィードバックと確認を得る。

    バッチ生産の翻訳:顧客の承認を得た後、製品の品質と納期を確保するために量産プロセスを開始します。

    2.カスタマーサービスチーム

    販売設計提案:ニーズ分析の結果に基づき、エンジニアリングチームは仕様と性能パラメータを含む、カスタマイズされた円錐二軸押出機の設計提案を作成します。

    設計開発チーム:当チームは、革新的な設計コンセプトと確かな技術力を持つ、経験豊富なベテランエンジニアで構成されています。

    製造チーム:ISO品質管理システム規格を遵守し、各製品の精度と品質を保証します。

    カスタマーサポートチーム:お客様のニーズに迅速に対応し、タイムリーかつ効果的な技術サポートとメンテナンスサービスを提供します。

    3.梱包および配送サービス

    カスタムパッケージ:円錐二軸押出機の特性に基づき、輸送中の製品の安全性を確保するための特別な防振パッケージソリューションを設計します。

    物流配送:信頼できる物流パートナーを選定し、適切な輸送サービスを提供することで、機器が顧客指定の場所に時間通りに到着することを保証します。

    輸出サービス:海外のお客様向けに、Jinteng Mechanicalは引き続き輸出関連書類の作成および通関サービスを提供しています。

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