押出機の種類

押出機は、スクリューの数に応じて、単軸押出機、二軸押出機、多軸押出機に分類できます。現在、単軸押出機が最も広く使用されており、一般的な材料の押出加工に適しています。二軸押出機は、摩擦による発生が少なく、材料のせん断が比較的均一で、スクリュー搬送能力が大きく、押出量が比較的安定しており、バレル内での材料の滞留時間が長く、均一な混合が可能です。SJSZシリーズの円錐二軸押出機は、強制押出、高品質、幅広い適応性、長寿命、低せん断速度、材料の分解が困難、優れた混合および可塑化性能、粉末材料の直接成形などの特徴を持ち、自動温度制御、真空排気などの装置を備えています。

近年、スクリューに関する理論的・実験的研究が数多く行われ、現在までに100種類近くのスクリューが存在し、一般的なものとしては分離型、せん断型、バリア型、シャント型、波形型などがある。単軸スクリューの開発という観点から見ると、近年単軸スクリュー押出機は比較的完成度が高まっているものの、ポリマー材料やプラスチック製品の継続的な発展に伴い、より特徴的な新型スクリューや特殊な単軸スクリュー押出機が登場するだろう。

プラスチック押出成形装置において、プラスチック押出機は通常、主機と呼ばれ、後続の装置であるプラスチック押出成形機は補助機と呼ばれます。プラスチック押出機は、100年の開発を経て、元の単軸スクリューから二軸スクリュー、多軸スクリュー、さらにはスクリューロッド以外の様々なタイプの機械へと発展してきました。プラスチック押出機は様々な産業で利用され、深く発展してきたため、市場消費を誘導する方向へと移行することが可能です。様々な方法で技術レベルを向上させます。これは、業界全体のレベル向上に役立つだけでなく、業界全体が社会的な専門的協力の方向へと発展し、国際競争力を高めることにも役立ちます。