押出機の種類

押出機はスクリューの数に応じて単軸押出機、二軸押出機、多軸押出機に分けられます。現在、単軸押出機が最も多く使用されており、一般材料の押出加工に適しています。二軸押出機は摩擦による発生が少なく、材料の比較的均一なせん断、大きなスクリュー搬送能力、比較的安定した押出量、バレル内での材料の滞留時間が長い、均一な混合が可能です。SJSZシリーズ円錐二軸押出機は、強制押出、高品質、幅広い適応性、長寿命、低剪断速度、材料の分解が困難、良好な混合および可塑化性能、自動温度による粉末材料の直接成形などの特徴を備えています。制御、真空排気などの装置。

近年、ねじに関する理論的、実験的研究が盛んに行われ、現在までに100種類近くのねじが存在しており、代表的なものには分離型、せん断型、バリア型、シャント型、波形型などがあります。 。単軸押出機の開発という観点から見ると、近年単軸押出機は比較的完成度が高くなっていますが、高分子材料やプラスチック製品の継続的な開発に伴い、より特徴的な新型スクリューや特殊な単軸押出機が登場すると考えられます。

プラスチック押出成形装置では、通常プラスチック押出機を主機と呼び、後続装置のプラスチック押出成形機を補機と呼びます。プラスチック押出機は、100年の開発を通じて二軸、多軸、スクリューロッドなどの異種機もオリジナルの単軸スクリューロッドから導き出しました。プラスチック押出機はさまざまな業界にサービスを提供し、深く発展しているため、市場消費の誘導に移行することが可能です。さまざまな面で技術レベルを向上させます。これは、業界全体のレベルの向上に役立つだけでなく、業界全体が社会専門家協力の方向に発展し、国際競争力を強化するのにも役立ちます。