スクリューの設計には、溶解および混合の効率を向上させるために、混合セクション、溝、バリア設計などのさまざまな要素が含まれる場合もあります。これらの機能は、溶融プラスチックの均一な分布を実現し、成形部品の一貫した品質を保証するのに役立ちます。
ブロー成形バレルは、スクリューを取り囲む円筒形のハウジングです。プラスチック材料を溶かすのに必要な熱と圧力を提供します。バレルは通常、プラスチックの正確な溶解と均質化を達成するために、個別に温度制御を行ういくつかの加熱ゾーンに分割されています。
スクリュー設計: ブロー成形機で使用されるスクリューは、溶解および均質化プロセスを最適化するように特別に設計されています。通常、他のプラスチック加工技術で使用されるネジと比較して長いです。長さが長いほど、溶融プラスチックの可塑化と混合が向上します。スクリューには、溶融プラスチックの流れと圧力を制御するために、供給ゾーン、圧縮ゾーン、計量ゾーンなどのさまざまなセクションがある場合もあります。
バレル設計: バレルは、プラスチック材料を溶解するために必要な熱と圧力を提供します。通常、ヒーターと温度センサーによって制御される複数の加熱ゾーンで構成されます。バレルは多くの場合、プラスチック材料やネジによって引き起こされる高温や摩耗に耐えられるよう、窒化処理鋼やバイメタル合金などの高品質の材料で作られています。
表面処理:スクリューとバレルの耐摩耗性と耐久性を向上させるために、窒化、硬質クロムメッキ、バイメタルコーティングなどの表面処理を行うことができます。これらの処理により強度と耐摩耗性が向上し、コンポーネントの寿命が長くなります。
スクリューとバレルの両方は、多くの場合、窒化処理鋼やバイメタル合金など、耐摩耗性と耐食性の高い材料で作られています。これらの材料は、研磨性または腐食性のプラスチックを加工する場合でも、寿命と性能を保証します。
洗浄とメンテナンス: スクリューとバレルの適切なメンテナンスと洗浄は、最適な性能と製品の品質を確保するために非常に重要です。定期的に洗浄すると、溶解および成形プロセスに影響を与える可能性のある残留物や汚染物質の蓄積を防ぐことができます。機械的洗浄、化学的フラッシング、洗浄剤によるパージなど、さまざまな洗浄方法を使用できます。
要約すると、ブロー成形スクリューとバレルはブロー成形プロセスにおいて重要なコンポーネントです。これらが連携してプラスチック材料を溶解、混合、均質化することで、中空プラスチック部品の効率的な製造が可能になります。最適なパフォーマンスと製品品質を確保するには、これらのコンポーネントの適切なメンテナンスと洗浄が不可欠です。